隨著設備智能化水平和高可靠性要求的不斷提高，驅動電機在線狀態監測、位置和轉速信號的實時反饋趨向為標配，編碼器、超速開關、PT00、PTC、振動傳感器等電機附加裝置的應用愈來愈普遍。了解這些附加裝置，實現與電機的有機融合，對電機生產廠商至關重要。
振動傳感器是電機狀態監測中關鍵部件之一，它的作用是將機械振動量轉換為與之成比例的電量。由于它實際上是一種機電能量轉換裝置，故稱之為換能器、拾振器等。
 
振動傳感器應用
振動傳感器在電機制造和試驗環節運用***為廣泛的是電機振動測試儀，幾乎每一個電機生產廠***都會用到。
 
精密工業生產過程中電機振動參數反映出機器設備的不平衡、電氣缺陷、緊固件松動和其它異常現象，引發的振動問題導致精度下降并帶來安全隱患。
 
對于大型設備配套電機，客戶往往會配備振動傳感器。一般傳感器與控制器聯合使用，通過參數限定值設置，電機電源會在異常狀態時被強行切斷，對電機和設備起到保護作用。
異步電機的特點在于它的氣隙很小，中小型電機一般為0.2~1.5mm。因氣隙的大小對異步電機的性能及運行可靠性影響很大，確定氣隙長度δ時，必須考慮以下因素：
1）為降低勵磁電流，改善功率因數，氣隙應盡量小；
2）氣隙小，諧波磁場及諧波漏抗增大，使起動轉矩降低，雜散損耗增加，溫升可能升高；
3）為保證電機運行可靠性，避免氣隙不均勻而引起定、轉子相擦，氣隙不能太小。
 
總之，定轉子間空氣隙長度對電機的性能、運行可靠性至關重要，從設計環節的選取到制造環節全過程零部件符合性對氣隙長度的影響，直接決定了能否生產出高性能的電機產品來，也是體現電機制造水平的關鍵因素。